Șanțuri: tehnologia construcțiilor

În multe cazuri, fundamentele de piloți sub case și alte structuri sunt cea mai bună soluție. Dar pentru ca o astfel de construcție să poată servi mult timp și să nu eșueze, este necesar să se execute cu grijă cuantele. Această lucrare are multe subtilități și nuanțe care vor fi discutate în detaliu în acest articol.

Forarea sub piloți permite:

• construi ceva într-un timp mai scurt;
• reducerea costurilor de muncă;
• garantează stabilitatea și forța reală a clădirii.

Găurirea bine sub piloți este cu adevărat necesară.când este necesar să se construiască o casă în locuri cu pericol sporit de cutremure sau în zona cu pământ cu densitate redusă. O astfel de forare poate fi făcută în orice anotimp, tipul de climă nu este important.Astfel de avantaje au permis găurilor de construcție să devină una dintre metodele principale de pregătire a crestăturilor.

Tehnologia de foraj a pilonilor poate fi foarte diversă. În majoritatea cazurilor, în acest scop sunt utilizate vehicule cu propulsor cu roți, șnec sau cu șenile.

Pentru a face un bine sub gramada, utilizați:

• platforme de foraj universale pentru puțuri;
• mașini de găurit pentru foraj;
• foraje și complexe de macara.

Diferențele dintre acestea, în general, și, în special, între modelele individuale sunt determinate, în primul rând, de nivelul productivității, de specificul organismelor de conducere și de dimensiunea fântânilor create. Prin costul muncii și accesibilității pentru neprofesioniști, este dificil să găsiți analogi ai unui exercițiu manual.

Productivitatea scăzută este justificată de faptul că nu sunt necesare echipamente scumpe și specialiști instruiți.Dar în acele situații în care viteza este importantă sau solul este foarte complex, merită să folosiți yamoburul. Fixarea acestor dispozitive se face pe platforme pe roți și pe șenile. În cazul în care condițiile nu sunt ușoare, trebuie să fie implicat chiar și echipamente foarte specializate.

Ramerul ajută la simplificarea locului de muncă singur. Designul consolidat al versiunii populare a "TISE" vă permite să faceți un călcâi extins la cel mai de jos punct. Ca rezultat, baza se află sub zona de îngheț, iar cu aceeași caracteristică a purtătoarei, consumul soluției este redus de 3-4 ori în ceea ce privește tehnologiile alternative. În plus, pentru proprietățile identice ale fundației va trebui să se pună mai puține grămezi decât de obicei, iar diametrul lor va fi redus.

Pentru a fora o gaura cu propriile maini sau cu ajutorul specialistilor la adancimea dorita, trebuie sa respectati cu strictete tehnologia.

Un algoritm tipic funcționează:

• instalarea echipamentului de foraj și fixarea acestuia;
• pătrunderea la adâncimea și diametrul de proiectare;
• lucrări de conservare utilizând soluție de lut sau inserție în carcasă;
• saturarea cavității cu o soluție de beton.

Experții acordă o atenție deosebită faptului că atât groapa pregătită cât și betonul turnat în aceasta au o durată scurtă de conservare. Conform standardului general acceptat, un maxim de 8 ore ar trebui să treacă de la ridicarea unui burghiu la perfuzia ultimei picături de beton.

Cerințele lor sunt, de asemenea, luate pentru lucrările pregătitoare, care sunt următoarele:

• Solul fertil este îndepărtat (până la 150 mm pe întreaga suprafață).
• Câmp planificat de piloți la marca selectată.
• Montat gard de străini.
• Tamponul este formatat, iar apoi flatatatea suprafeței este verificată din nou.

• Pernele pentru lucrările în sine și trecerea autoturismelor adorm.
• Linii de rulare sunt pregătite pentru sistemele de foraj care utilizează plăci din beton armat.
• Canalele de drenaj sunt organizate.
• Dispozitivele de iluminat sunt conectate (numai dacă este necesar să se efectueze o operațiune de întreținere în timpul orar sau cu o zi de lumină redusă).
• Plasarea sistemelor de foraj și a materialelor și produselor necesare.

Forajul rotativ al puțurilor constă în faptul că, inițial, ele parcurg partea liderului egală în lungime cu secțiunea carcasei. Această metodă sa dovedit a fi foarte bună într-o varietate de condiții geologice, cu o saturație variabilă a solurilor cu apă.

Utilizarea unui burghier tipic (tija alungită cu vârf de înaltă rezistență și lame șurub) vă permite să ridicați rapid pământul zdrobit în partea de sus. Viteza de trecere a găurilor poate ajunge la 120 cm pe minut. Complexul de foraj scoate periodic și ridică partea de lucru, eliberându-l de pe solul aderent.

Aderența de înaltă calitate la principiile tehnologice va permite ca ciclul de lucru, de la un burghiu la altul, să formeze găuri de până la 10 m în lungime. O altă variantă de penetrare implică acoperirea pereților găurii utilizând o țeavă de inventar formată din secțiuni de oțel unice. Fiecare fragment poate ajunge la 6 m lungime. Mai jos este o piesă de tăiere cu dinți din aliaje dure. Atunci când burghiul se deplasează în jos, grămada este presată simultan, blochează infiltrarea apei din sol și împiedică prăbușirea pereților.

După ce a atins nivelul zero determinat de proiectul fundației și SNiP pentru o anumită zonă, burghiul se ridică în sus. Apa care a scurs din sol în cavitatea pregătită este îndepărtată. Dar există un cadru de armare imersat.Pasul final este saturarea spațiului gol cu ​​beton.

Un alt tip de foraj este utilizarea unui șnec de bază.care alimentează soluția prin cavitatea din tija însăși. Această abordare asigură formarea a 400 de porți. m. Canale în standard de 8 ore. În acest caz, canalele pot avea un diametru mare (de la 50 cm) și ajung la o adâncime de 30 m fiecare. Se dovedește acest lucru datorită creșterii sistematice a lungimii șurubului la ieșire la un moment dat. Saturarea cavității finalizate cu soluția este combinată în timp cu ridicarea catargului, ceea ce ajută la realizarea unei matrice pentru grămezi umpluți. Amintiți-vă că betonul este forțat sub presiune și, prin urmare, devine mai puternic decât de obicei.

Dacă este prevăzută introducerea unei cuști de armare, aceasta este pur și simplu presată mecanic în puțuri mici și sunt încorporate în puțuri mari cu ajutorul unui piston vibrator. Un melc tipic funcționează bine pe sol uscat sau aproape uscat. Nu este nevoie să se pregătească și să se consolideze cavitățile interne ale puțurilor.

Există avantaje pentru abordarea cu conducta de inventar. Numai acesta poate forma canale cu un diametru de 1500 mm în sol foarte umed și în teren plutitor.Forajul umed contribuie la întărirea carcasei unui puț care trece prin lut sau nisip cu densitate medie.

Tehnica umedă este cea mai puțin zgomotoasă și, de asemenea, nu distruge straturile solului în ansamblu. În unele locuri poate exista o extensie a canalului de până la 350 cm, ceea ce garantează cea mai mare stabilitate a bazei.

Lipsa "liderilor" constă în pregătirea obligatorie pentru forare. De asemenea, merită luată în considerare faptul că puțul va fi cu 30-50 mm mai mic decât structura din beton armat, reducând adâncimea - cu aproximativ 1 m.

Leaderul este recomandat dacă:

• A fost detectat un strat de nisip de înaltă densitate.
• Stratul superior al solului este solid.
• Site-ul este situat pe permafrost.
• Situl de construcție este plin de abundență cu pietriș.
• Piloții să ducă la adâncimi mari.
• Teritoriul este umplut cu sol dispersat, cu o densitate foarte scăzută.

Încercarea de găurire sub piloți permite din nou să cântărească toate subtilitățile și nuanțele. În unele cazuri, eroarea poate fi foarte costisitoare și este detectată după finalizarea tuturor lucrărilor de construcție în ansamblu. Proprietățile solului variază în spațiu peste limite largi și dacă este complet solid la 10-15 m, acest lucru nu înseamnă că nu vor exista fenomene neașteptate într-un anumit loc. Acestea sunt și goluri, acvifere, particule pierdute și plecarea unui strat cu adevărat puternic la o adâncime neobișnuit de mare. Destul de des există o problemă ca oscilațiile liniilor de îngheț.

Un șnec manual este inacceptabil dacă adâncimea de penetrare a grămezii depășește 7 m. Simplificând lucrul cu benzină sau echipament special, trebuie să vă străduiți să reduceți la minimum timpul total de lucru. Chiar și o ușoară ploaie sau începutul topirii de zăpadă poate aduce un puț care tocmai a fost pregătit cu prețul unor eforturi mari.

Îndepărtați solul și reanimați site-ul nu funcționează, puteți relua doar gaura. Cea mai rapidă opțiune (deși nu este întotdeauna acceptabilă) este șanțurile de șurub, care realizează simultan funcțiile unui burghiu și a unui suport.

Pilele de șuruburi pot fi introduse chiar manual, deși există dispozitive specializate în acest scop. Nu este necesar să se ajusteze amplasamentul, durata totală a lucrărilor fiind redusă cu 1/5 în comparație cu instalarea suporturilor de beton. Forarea cu burghie continuă asigură trecerea la adâncimi de până la 50 m, diametrul canalului de la 10 la 80 cm.

Atunci când este necesar să se pună piloți plictisiți cu un călcâi extins, cuțite cu cuțite de extindere sunt în cerere. Atunci când pornesc blocul balamalei, ele sunt avansate din poziția paralelă cu tija, iar în momentul de torsiune se coboară un cilindru în sol.

Capetele de tăiere ale carcasei se adaptează situației de la locul de construcție. Prin pietriș, argilă și nisip, aceștia trec prin vârfuri regulate, fără sudura tare a dinților. Argila puternică necesită aplicarea la tăierea fragmentelor de aliaje dure. Numai forajul de prindere poate fi recomandat în cazul în care straturile stânci alternează cu nisip stâncos și dur.

Procesul de găurire și betonare a unei grămezi pliate folosind o instalație de foraj BAUER BG24H este prezentat în videoclipul de mai jos.