Cum sa alegi echipamentul pentru productia de caramizi "Lego"?

oh producția de cărămizi "Lego" am scris într-un alt articol.

Acum vom lua în considerare cei mai importanți factori care influențează calitatea cărămizilor Lego. Acestea sunt:

• presiunea mașinii;
• matrice de calitate;
• senzori electronici care analizează dimensiunea cărămizii produse.

Presiunea mașinii trebuie să fie de cel puțin 130 kg / cm2, și anume o mașină cu o singură matriță cu dimensiunea de 12 * 24 cm trebuie să aibă o presiune de cel puțin 30 de tone.

Pereții matricei trebuie să fie din metal cu o grosime de cel puțin 20 mm. Fiți atenți la puterea sa, altfel abrazivul îl va distruge în doar câteva zile de lucru.

Matrice de calitate joacă un rol foarte important, deoarece cărămizile Lego sunt așezate unul pe celălalt, iar orice eroare poate duce la faptul că zidul va fi construit incorect.

Disponibilitatea senzorilor electronici Este foarte important pentru că este foarte greu să înțelegi manual diferența înălțimii produsului. Acești senzori controlează nu numai grosimea cărămizii, ci și adâncimea de umplere a materiei prime.

Atunci când se calculează un plan de afaceri, unul dintre punctele cheie este calculul corect al performanței.

Performanța teoretică (maximă) este de multe ori diferită de cea obținută în practică. Deci, dacă achiziționați o mașină cu putere redusă, cu o presiune mai mică de 30 de tone, cu o capacitate de 4 cărămizi pe minut, veți primi că în ziua de lucru de 8 ore vom produce 1920 de cărămizi.

De fapt, chiar și cu cea mai eficientă utilizare a timpului, veți obține aproximativ 400 de cărămizi la ieșire, care este de aproximativ 5 ori mai mică decât performanța calculată.

Acest lucru se datorează următorilor factori:

• Inițial, atunci când scoateți o caramida dintr-o mașină-unelte, este destul de fragilă, deci durează mult timp pentru a elimina defectul. Se procesează o cărămidă nereușită, ceea ce înseamnă că noul amestec va avea o structură oarecum diferită și va fi nevoie de timp pentru a regla mașina în continuare.
• Timpul de odihnă al angajatului. O astfel de lucrare mecanică este epuizantă, prin urmare, astfel de perioade de întrerupere sunt necesare pentru o muncă deplină.
• Caramida este așezată pe o suprafață specială.Și apoi, după uscare și forța parțială câștigată, ele sunt deplasate pe paleți speciali, ceea ce necesită și timp.
• De asemenea, cheltuielile de timp sunt cheltuite pentru curățarea periodică a matricei și prelucrarea acesteia cu o compoziție anti-stick, încărcarea materiilor prime și instalarea mașinii.