Adeziv pentru blocuri de beton gazos: tipuri și aplicații

Construcția clădirilor din beton gazos devine din ce în ce mai frecventă în fiecare an. Aerul beton este popular pentru performanța și ușurința sa. În timpul procesului de construcție, nu sunt necesare soluții, deoarece utilizarea cimentului în compoziție conduce la îmbinări dure. Prin urmare, experții recomandă să cumpărați adezivi speciali.

Baza adezivului pentru blocurile de gaz este cimentul, polimerii, modificatorii minerali și nisipul. Fiecare componentă este responsabilă pentru proprietățile specifice: rezistența, rezistența la umiditate, plasticitatea și altele.

Cele mai importante caracteristici ale soluției adezive pentru blocurile de beton gazos:

• rezistenta la umiditate ridicata - 95%;
• mărimea unui grăunte de umplutură este de 0,67 mm;
• Timp de expunere - 15 minute;
• temperatura de utilizare - de la + 5 ° C la + 25 ° C;
• durata blocurilor de ajustare - 3 minute;
• timpul de uscare - 2 ore.

Adezivul constă din:

• liantul principal este cimentul portland;
• fracțiune fină de nisip spălat de înaltă calitate;
• materiale adiționale - modificatoare, care la temperaturi ridicate protejează împotriva formării fisurilor, menținând lichidul în interiorul materialului;
• polimeri care pot umple toate neregularitățile de pe suprafață și pot spori gradul de aderență.

Aditivii speciali din compoziția lipiciului au ajutat la obținerea celei mai scăzute conductivități termice. Această compoziție este utilizată pentru blocuri de gaze de zidărie, blocuri de spumă cu proprietăți de absorbție a apei, similare cu spuma de montaj.

Utilizarea mortarului de ciment-nisip pentru un bloc de gaz are următoarele avantaje:

• grosimea minimă a stratului - 2 mm;
• plasticitate ridicată;
• grad ridicat de aderență;
• rezistență la umiditate ridicată și înghețuri severe;
• proprietăți termoizolante îmbunătățite din cauza absenței pierderilor de căldură;
• chiar așezarea materialului;

• setare rapidă;
• suprafața nu se micșorează după uscare;
• cost redus cu consum redus;
• ușurința și confortul în utilizare;
• rezistență ridicată, care este asigurată de grosimea minimă a cusăturilor;
• consum redus de apă - 5,5 litri de lichid este suficient pentru 25 kg de amestec uscat.

Soluția ajută la reducerea umezelii, pe măsură ce o atrage în sine. Componentele de reținere a umezelii elimină răspândirea mucegaiului pe blocurile de beton și îmbunătățesc proprietățile de performanță.

Pentru a prepara adezivul, este necesar să se adauge lichid în concentratul uscat într-o anumită proporție, care este indicată pe ambalaj. Amestecul rezultat se amestecă, de obicei, cu ajutorul unui burghiu electric cu duze. Compoziția poate fi utilizată timp de mai multe ore fără a se confrunta mult timp. Utilizarea rațională a adezivului și pregătirea numărului necesar de porții va reduce la minimum consumul acestuia.

Utilizarea corectă a adezivului pentru blocurile de beton gazos:

• depozitare într-un loc cald (peste +5 C);
• amestecând numai cu apă caldă (nu mai mare de +60 C);
• aerocratul trebuie curățat de zăpadă, deoarece poate deteriora proprietățile adezivului;
• depozitarea spatulelor de lipici în apă caldă;
• folosirea vesela numai pentru soluție, în caz contrar, probabilitatea apariției altor impurități, care măresc grosimea stratului, ceea ce duce la un lipici excesiv.

Până în prezent, există două tipuri de adeziv care diferă în sezon:

• Adeziv alb (vara) similar cu betonul gazos autoclavizat și constă dintr-un ciment Portland special. Acest lucru vă permite să salvați pe decorațiuni interioare. Atunci când această suprafață este monotonă și ușoară, cusăturile de ascuns nu trebuie să apară.
• Iarna, sau universală constă în componente speciale care permit utilizarea adezivului la temperaturi scăzute. Cu toate acestea, alegerea unei astfel de compoziții ar trebui să țină seama de unele limitări.

Tipurile de iarnă de adeziv sunt cele mai des folosite în zonele nordice. Deși există componente speciale rezistente la frig în compoziția lor, există încă limite ale limitelor de temperatură. Soluțiile de iarnă nu pot fi utilizate la temperaturi de aer sub -10 ° C.

În timpul lucrărilor de construcție în perioada de iarnă, este necesar să se țină seama de faptul că adezivul pentru blocurile de beton gazos trebuie să aibă o temperatură de peste 0 ° C.În caz contrar, aderența se va deteriora și se poate produce deteriorarea după reparație.

Depozitați tipurile de iarnă numai în încăperi calde. Concentratul este amestecat cu apă în căldură la o temperatură de până la + 60 ° C.

Cea mai obișnuită compoziție pentru blocurile de beton gazos este cleiul "Kreps KGB", care are avantaje cum ar fi eficiența, tehnologia înaltă, grosimea minimă a cusăturilor. Datorită grosimii minime a cusăturii, adezivul este consumat mai puțin. O medie de 25 kg de concentrat uscat este necesară pe metru cub de material. "Kreps KGB" poate fi folosit atât pentru interior, cât și pentru exterior.

Compozițiile se numără printre cele mai economice mijloace pentru realizarea betonului. Acestea includ ciment, nisip fin și modificatori. Grosimea medie a cusăturilor interblocate nu depășește 3 mm. Datorită grosimii minime, formarea de poduri reci este redusă la "nu", în timp ce calitatea zidăriei nu se deteriorează. Soluția întărită asigură fiabilitatea în condiții de temperaturi scăzute și efecte mecanice.

PZSP-KS26 și Petrolit, care sunt ușor de folosit și care au o bună aderență și rezistență la îngheț, sunt considerate a fi alte tipuri de adezivi de iarnă la fel de obișnuite pentru utilizarea interioară și exterioară.

Astăzi pe piața materialelor de construcții există o mare varietate de materiale adezive pentru betonul gazos. Alegerea materialului ar trebui abordată corect, deoarece integritatea structurii depinde de acesta. Experții recomandă încrederea numai producătorilor de încredere cu recenzii bune.

Consumul de soluție adezivă pentru beton gazos pe 1 m3 depinde de:

• Proprietățile compoziției. Dacă există o cantitate mare de nisip în soluție, modificatori, se consumă mai mult adeziv. În prezența unui procent mare de componentă a liantului, nu va apărea o suprasolicitare.
• Stilul de alfabetizare. Începătorii pot petrece o mulțime de compoziție, iar calitatea muncii nu este mărită.
• Strat de întărire. Dacă este prevăzut un astfel de strat, consumul de material crește.
• Defecte gazoblok. Atunci când lucrați cu material defect, există un risc ridicat de depășire a adezivului, deoarece va fi necesar să se utilizeze un număr suplimentar de dispozitive pentru a obține o suprafață perfect plană.

De asemenea, consumul este ușor dependent de factori precum geometria suprafeței exterioare a blocurilor și condițiile meteorologice. Practica arată că, în medie, o jumătate dintr-o pungă de concentrat uscat este cheltuită pe un cub.

Pe fiecare cilindru cu concentrat de adeziv, informațiile sunt marcate cu datele. Există, de asemenea, informații despre consumul mediu. Este important să cunoaștem o regulă: adezivii rezistenți la alb și la rece, cu un consum mediu de peste 30 kg pe metru cub de zidărie, sunt utilizați pentru blocuri cu unele defecte. Cu toate acestea, pentru a mări grosimea de depășire, nu este permisă.

Pentru a determina cu exactitate rata adezivului, este necesar să se utilizeze formulele pentru calcularea consumului de compoziție uscată pe metru cub de material zidar bazat pe înălțimea, lungimea blocurilor de beton aerat și grosimea rosturilor pe 1 m2. O pierdere inutilă de timp va fi calculul mediilor, deoarece în fiecare caz, viteza de curgere a soluției adezive este determinată individual.

Deoarece producătorii încearcă să producă opțiuni mai economice de produse, se poate concluziona că cusăturile groase sunt complet inutile. La urma urmei, straturile groase și un conținut ridicat de componente de zidărie pe suprafață nu indică întotdeauna rezistența peretelui, iar această abordare pierde în caracteristicile de izolare termică.

Adezivul pentru blocuri de beton gazos este utilizat pentru montarea cărămizilor, a cărămizilor, a betonului spumos, a betonului și a plăcilor ceramice. Cu aceasta, de obicei nivelul suprafeței pereților, chit.

Instrumente necesare:

• rezervor pentru amestecarea concentratului uscat cu lichid;
• duza pe burghiu pentru amestecarea uniformă pentru a obține consistența cremului gros;
• dimensiuni pentru a satisface proporțiile corecte.

Soluția de adeziv este aplicată cu o mistrie din oțel sau cu crestătură, o lopată de găleată pentru blocurile de beton aerat se blochează vertical și orizontal.

Pentru a pregăti adezivul, trebuie să adăugați 5,5 litri de lichid cald (15-60 ° C) pentru un pachet de amestec uscat. Masa trebuie să fie omogenă, fără bulgări. După aceea, este necesar să lăsați soluția să stea timp de 10 minute și apoi să se reamestească. Deoarece adezivul este adecvat pentru utilizare în câteva ore, este imposibil să se pregătească imediat întregul volum, să se fumeze în porții mici.

Înainte de a aplica adezivul, ștergeți praful, murdăria și umeziți ușor suprafața blocurilor. Grosimea stratului nu trebuie să depășească 2-4 mm.

Este recomandat să purtați îmbrăcăminte de protecție și mănuși de lucru pentru a proteja împotriva aderenței adezivului la piele și ochi.Utilizarea unui aparat de respirat sau a unui tifon în acest caz nu va fi superfluă.

O soluție adezivă este aplicată blocurilor preparate anterior într-un strat subțire uniform. În primul nivel de stivă, al doilea bloc și aliniați.

Pentru auto-așezarea blocurilor de beton gazos, este important să se știe că compoziția de ciment este utilizată pentru primul rând. Prin urmare, în acest caz, consumă aproape două ori mai multă soluție decât a fost calculată.

Adezivul exces poate fi îndepărtat imediat sau după uscare cu o mistrie. Localizarea blocurilor poate fi reglată în 15 minute cu ajutorul unui ciocan din cauciuc. După aceea, atingând ușor, nivelul suprafeței. Pentru a proteja împotriva uscării rapide a zidăriei, puteți acoperi suprafața cu un film sau cu prelata.

Cum se face un amestec de adeziv pentru a pune betonul gazos, descris în detaliu în video.