Chit de finisare: subtilitățile de alegere și utilizare

Finisarea chitului dur este un amestec alb uscat de fracție mică sau soluție gata pe baza sa. Servește ca bază pentru pictura și decorarea decorativă, cum ar fi pictura, tapetarea și altele. Hârtia "Superfinisare" este creată pentru a alinia zgârieturile minore și chips-urile formate în timpul procesului de aplicare a finisajului cu instrumente de lucru. Înainte de a cumpăra, ar trebui să cunoașteți principalele criterii pentru alegerea acestui material de construcție.

Chiturile de finisare pot fi finisajele decorative finale.

Scopul său imediat este:

• nivelarea finală a suprafeței;
• eliminarea defectelor minore în perete sau în tavan;
• întărirea proprietăților de protecție ale suprafeței tratate: rezistența la apă, rezistența la îngheț și căldură, rezistența la solicitări și vibrații mecanice și altele asemenea;

• dând calitățile de performanță necesare stratului de bază, de exemplu, plasticitatea, pentru a evita formarea fisurilor.
• îmbunătățirea calității suprafeței de lucru după tratamentul mai gros anterior și pregătirea pentru finisarea ulterioară;
• făcând aspectul estetic de suprafață, culoarea uniformă.

Pentru a înțelege ce să se aștepte din amestecurile de chituri, trebuie mai întâi să știți ce cerințe sunt prezentate din punct de vedere profesional.

Pentru chit de finisare de înaltă calitate caracterizat de astfel de caracteristici:

• când se amestecă amestecuri uscate, nu trebuie să existe bucăți în soluție;
• aderență ridicată - legătura puternică cu materialul de suprafață la nivel molecular;
• în final aliniază suprafața la un plan plan;
• ușor de aplicat;

• soluția nu alunecă pe perete;
• după ce soluția se întărește, nu se creează fisuri;
• ușor de nisip;
• este vopsit în culoarea albă uniformă pe toată suprafața desenului.

La finisarea pereților și tavanelor, se folosesc diferite tipuri de amestecuri de chit și mortar: pornire, finisare și universală, ca înlocuitor pentru cele două anterioare.

Chiturile de finisare au un număr de proprietăți care o deosebesc fundamental de cea inițială, incluzând:

• constă din pulbere fină de maximum 0,7 mm în diametru și pulberea de pornire are o fracțiune mare;
• este destinat pentru nivelarea finală a suprafeței pregătite, amestecul de pornire este pentru corectarea substanțială a planului și etanșarea găurilor mari;
• stratul înghețat este relativ neted, stratul de pornire este dur;

• trebuie să fie plastic, fisurile de pe stratul de finisare sunt inacceptabile;
• mai ușor de șlefuit decât gama de pornire pe aceeași bază;
• are o culoare uniformă estetică în tot avionul.

Se poate observa că diferența dintre aceste amestecuri este destul de semnificativă.

Chiturile de finisare sunt împărțite în funcție de două criterii principale: starea de pregătire și compoziție. Ele pot fi, de asemenea, împărțite prin aplicarea în cele utilizate pentru exterior și cele utilizate pentru munca internă.

Finisajele "Finish" pe starea de pregătire sunt împărțite în două tipuri:

• Amestec uscat. Pentru utilizarea acestor materiale de chit, sunt necesare abilitățile dobândite de chituire, în special, abilitatea de frământare a mortarului.Dacă se amestecă necorespunzător, amestecul va conține bulgări care vor apărea în mod necesar pe stratul înghețat. În mâinile calificate, materialul oferă o suprafață bună, adesea folosită ca bază pentru lipirea tapetului.

• Soluție diluată. Implementat în formă gata de utilizare. Simplu și ușor de utilizat, pentru utilizare nu necesită abilități suplimentare. Oferă o suprafață netedă și netedă. Se utilizează pentru a crea o suprafață de bază pentru pictura, decorarea și alte scopuri.

Speciile divorțate sunt populare printre fanii de a face reparații proprii. În ceea ce privește prețul, astfel de amestecuri sunt mai scumpe, inclusiv din cauza aditivilor adiționali, unele mărci au o durată lungă de valabilitate.

Putty "Multifinish" este fabricat din diferite substanțe în proprietățile lor. Fiecare specie are caracteristici unice, punctele sale forte și punctele slabe, atât din punctul de vedere al performanței, cât și din punct de vedere financiar, precum și în caracteristicile aplicării,tipuri de suprafețe adecvate și alte aspecte.

În funcție de componente, chitul de finisare este din următoarele tipuri:

• gips;
• ciment pe bază de ciment;
• polimer: acrilic și latex;
• apă dispersie.

Un tip comun de materiale de finisare, utilizat pe scară largă în prelucrarea suprafețelor de ciment și gips-carton. Usurinta de utilizare a facut tencuiala gipsului alegerea principala pentru profesionistii incepatori si pentru persoanele care nu au experienta serioasa in umplere.

Caracteristicile caracteristice sunt:

• ușurința relativă de amestecare a amestecurilor uscate;
• se potrivește bine pe suprafața peretelui;
• strat de uscare pe termen scurt;
• nu miros neplăcut de construcție;

• contracție minimă;
• nu se formează fisuri pe stratul înghețat;
• suprafața rezultată are o bună netezire și uniformitate;
• ușor de nisip;

• una dintre cele mai bune baze pentru colorare;
• conține numai ingrediente naturale, ca urmare a faptului că microparticulele nu provoacă reacții alergice;
• rezistența scăzută la umezeală face ca utilizarea chitului de gips să nu fie eficientă în camere precum băi sau bucătării;
• neinflamabil;

• îmbunătățește proprietățile termoizolante ale suprafeței;
• în stare uscată pot fi stocate pentru perioade lungi de timp fără a se deteriora;
• fragil, ușor deformat de vibrații și încărcături mecanice, nu este practic să se aplice în locuri de activitate umană sporită, unde contactul cu pereții este un fenomen obișnuit;
• relativ ieftin.

Partea principală a unui astfel de amestec este utilizarea cimentului, a nisipului și a apei pentru amestecare. Se remarcă pentru prețul său scăzut și este principala opțiune de lucru atunci când este necesar să se efectueze cantități mari de lucrări de puturi.

Trăsăturile caracteristice ale materialelor de umplutură ale cimentului sunt:

• rigiditatea la nisip și apă aplicată, nisipul trebuie să fie o fracție grosieră (de la 1,5 până la 2,5 milimetri), apa adăugată ar trebui să aibă o temperatură de aproximativ +20 grade Celsius, altfel sunt garantate fisurile din stratul uscat;
• viteza de solidificare a soluției de frământat este cuprinsă între 5 și 24 de ore, în funcție de producătorul specific;
• amestecul de ciment se micșorează, reaplicarea este comună;

• apariția fisurilor este posibilă chiar și în cadrul procesului tehnic;
• rezistență ridicată la umiditate;
• bună rezistență la îngheț;

• rezistență ridicată;
• relativ greu de șlefuit;
• nu se utilizează pe suprafețe de lemn;
• ipsos standard de ciment, la întărire devine gri neremarcabil, dacă aveți de gând lipirea tapet subțire, se aplică speciilor cu aditivi de colorare și de culoare alb „super-alb“. Coloranții măresc prețul amestecului de la 240 la 660 de ruble pentru 20 kg.

Un grup heterogen de materiale de chit pe baza de substanțe polimerice, cele mai frecvente fiind latexul și acrilicul. Cu toate acestea, proprietățile similare au proprietăți diferite.

Umpluturile de polimeri sunt caracterizate de astfel de calități:

• bună suprafață netedă și uniformă a stratului înghețat, indiferent de gravitatea defectelor de suprafață;
• produse sub formă de amestecuri uscate și soluții diluate; Chiturile mixte, datorate ușurinței utilizării și ușurinței obținerii unui rezultat bun, sunt foarte solicitate în rândul constructorilor neexperimentați și al persoanelor care fac reparații cu mâinile lor;
• suprafață de bază excelentă pentru finisarea decorativă;

• îmbunătățește calitatea izolației fonice a suprafeței;
• permeabilitatea ridicată a vaporilor asigură "respirația" suprafeței, astfel încât încăperea nu se amortizează și aerul circulă în mod normal;
• rezistența bună la umiditate determină alegerea chitului de polimer pentru finisarea camerelor umede, de exemplu, băi, camere de aburi, bucătării etc.
• compoziția este inertă din punct de vedere biologic, mucegaiul nu crește pe ea și ciupercile nu se reproduc, ceea ce este în mod special caracteristic unei băi;

• nu are miros caracteristic;
• pentru preț - aceasta este o clasă premium;
• Amestecurile pe bază de acril pot fi utilizate atât pentru aplicații exterioare, cât și pentru interioare, au o rezistență puternică la condițiile atmosferice: zăpadă, temperaturi scăzute și înalte, ploaie, structură durabilă protejează împotriva daunelor mecanice;
• Spatulele care conțin latex sunt utilizate exclusiv pentru lucrări de interior datorită rezistenței scăzute la temperaturi scăzute, nu se micsorează, sunt foarte plastic și în același timp rezistente la stres mecanic, durabile.

Astfel de amestecuri de umplere sunt realizate ca compoziții de dispersie a apei, gata de aplicare, pe bază de acrilic.

A primit pe scară largă datorită numărului mare de calități pozitive, inclusiv:

• se potrivește bine pe diferite tipuri de acoperiri: beton, cărămidă, lemn, gips carton și altele;
• aderență puternică - o "bună aderență" la materialul de suprafață;
• au o ușoară contracție de aproximativ 2%;
• bună rezistență la umiditate, astfel de compoziții sunt adesea folosite pentru lucrările de finisare în bai și bucătării;

• nu se tem de schimbările de temperatură;
• Este posibil să se îmbunătățească amestecul prin adăugarea de rășini sintetice care îmbunătățesc performanța: accelerează uscarea, ductilitatea și forța;
• se potrivesc bine pe suprafata;
• care pot fi măcinate;

• financiar ieftin;
• compoziția solidificată poate fi diluată cu o cantitate mică de apă;
• nu exudați mirosuri ascuțite;
• rezistente la foc.

Pentru a alege cel mai bun tip de chit de finisare, mai întâi trebuie să determinați în ce scop este selectat.

Criteriile posibile pentru selecție sunt:

• Locul de muncă. Chiturile pentru lucrările de exterior sunt foarte diferite de cele din interior, în special în ceea ce privește rezistența la fenomenele atmosferice.
• Suprafața care va fi murdară. Unele tipuri de chit se potrivesc bine pe diferite tipuri de suprafețe, spre exemplu dispersia apei, altele au limitări, de exemplu, chitul de ciment nu este utilizat pe lemn.
• Calitățile dorite, de exemplu, plasticitatea, aderența sau flexibilitatea măcinării. În multe privințe, lista lor se datorează planului de finisare a lucrărilor.
• Proprietăți de protecție, cum ar fi rezistența la umiditate, rezistența la temperaturi extreme, rezistența la stres mecanic, rezistența la acid și altele. Chiturile de finisare cu adaos de aditivi sintetici cu calități de protecție pronunțate aparțin grupului de chituri "speciale". Folosit pentru decorarea în încăperi cu un mediu agresiv specific.

• Sub ce alte lucrări de finisare se alege finisarea chitului. Dacă devine suprafața frontală a peretelui, așa-numitul chit de superfinisare va ajuta să dați un aspect excelent.
• Termenul de valabilitate, în special pentru soluțiile gata preparate fără aditivi speciali, astfel de amestecuri sunt strict limitate în timpul utilizării. Amestecurile uscate au, în general, o durată mare de depozitare.
• Buget.Nu întotdeauna cele mai bune calități sunt proporționale cu prețul. Deci, chitul dispersat în apă, care este puțin inferior polimerului, costă mult mai puțin, dar nu este inerțial din punct de vedere biologic, care poate fi un punct cheie atunci când aleg.

Opțiuni posibile pentru utilizarea diferitelor tipuri de umpluturi în condiții diferite:

• Pentru fatade, camere mari și neîncălzite, camere cu umiditate ridicată cum ar fi băi, dușuri, camere duble, chituri pe bază de ciment este o soluție bună, în special având în vedere prețul scăzut.

• Pentru zonele rezidențiale cu umiditate scăzută, se recomandă utilizarea chitului de ipsos, acesta va fi o bază bună pentru pictura, lipirea tapetului subțire. Poate fi utilizat pentru lucrări decorative de finisare, va ascunde defectele din prelucrarea anterioară.

• Dacă este necesar să se obțină o suprafață ideală pentru un finisaj decorativ, gletul de polimer va fi adecvat. Dacă suprafața de bază este de înaltă calitate, atunci consumul va fi neglijabil.

• În funcție de buget, există 2 opțiuni bune pentru o baie. Cel mai bun este chit polimer, deși ciment și nu inferior la ea în rezistență la umiditate,dar pe compozitia polimerului nu creste mucegaiul si nu creste ciuperca, ceea ce nu este de spus despre cimentul care absoarbe bine apa. O alternativă cu un preț mai modest este un amestec de dispersie a apei, care rezistă și umidității.

Utilizarea necorespunzătoare este:

• Utilizarea formulelor de ciment ca baza pentru vopsire sau tapet subțire, textura acestui chit este dificilă și dificil de șlefuit, atunci când este deschisă cu vopsea, defectele vor deveni evidente, în timp, cimentul se va sparge și își va pierde aspectul normal, petele întunecate vor apărea prin tapet.
• Utilizarea chitului de ipsos în baie sau în bucătărie, în ciuda aspectului plăcut estetic, o astfel de suprafață va deveni rapid fără valoare.
• Utilizarea amestecurilor de polimeri pentru a acoperi suprafețe mari sau pentru a fixa o acoperire de bază nereușită, acest chit se va turna într-o cantitate serioasă.

Consumul de chit pe 1 m2 depinde de mai mulți factori: grosimea stratului aplicat, marca specifică, tipul de lucru efectuat etc.

În primul rând, consumul amestecului este determinat de tipul de lucru pentru care se utilizează chitanța finală și este aproximativ asemănător:

• 0,5 kg de amestec pe 1 pătrat. m. consumat cu o lipire puternică pe stratul de finisare elemente din lemn de ipsos.
• 0,9 kg pe 1 pătrat. m. pentru a elimina decalajele dintre cele două foi de gips carton.
• 1,1 kg pe 1 pătrat. m. atunci când alinierea zidurilor pentru pictura sau lipici tapet.
• 1,2 kg pe 1 pătrat. m este utilizat în alinierea pereților interiori.
• 1,7 kg per 1 pătrat. m. la finisarea pereților de fațadă.

Pentru un exemplu de consum de chit finit, ia în considerare produsele de la mai mulți producători specifici:

• Ceresit 225 ST consum de 1,8 kg pe 1 pătrat. Amestecul pe bază de ciment se aplică pe stratul de bază ca o parte finală a materialului de umplutură. Suprafața rezultată se deosebește prin uniformitatea, netezirea și culoarea estetică a zăpezii. De asemenea, conține aditivi care îmbunătățesc rezistența la îngheț, compoziția include fibre de armare, impermeabile.
• Vetonit VH consum de amestec 1,2 kg pe 1 pătrat. m. Constă din calcar și ciment cu un aditiv de colorare albă.Aplicată prin pulverizare, rezistentă la umiditate, utilizată atât pentru lucrări de interior cât și pentru exterior.

Poate că primul lucru de reținut este condițiile în care este mai bine să se efectueze finisarea puttying. Umiditatea în cameră nu trebuie să fie mai mare de 60%, la o temperatură a aerului cuprinsă între 15 și 30 de grade Celsius. Fără respectarea acestor condiții, va fi dificil să se lucreze cu soluția, chiar dacă toate celelalte prescripții sunt respectate.

Pentru chiturile de finisare de înaltă calitate, trebuie să respectați metoda de aplicare dovedită, care constă în trei etape principale:

• pregătirea stratului de bază rigidizat;
• punerea chitului pe perete;
• măcinarea stratului înghețat.

Înainte de a începe lucrările, este necesar să curățați suprafața de praf, murdărie și alte elemente străine. Acest lucru se poate face cu o cârpă umedă, solvent, degresant și alte mijloace.

Pentru a aplica amestecul la suprafață, avem nevoie de următoarele unelte: spatule, îngust pentru un set de mortar și distribuția acestuia, larg pentru întinderea amestecului de-a lungul planului și unghiular pentru prelucrarea rosturilor pereților și tavanului, nivelului, plumbului și mixerului. Pentru ca soluția rezultată să respecte standardul, proporțiile indicate pe etichetă trebuie respectate cu strictețe.

Înainte de a amesteca întregul volum, puteți încerca o diluție a unei cantități mici de amestec uscat, determinând proporția pentru obținerea consistenței dorite. Pentru a frămân complet soluția, aveți nevoie de un mixer sau de un burghiu cu o duză pentru agitare. Introducerea manuală a amestecului la o omogenitate completă va fi dificilă. Amestecul din găleată este suprapus pe o spatulă largă folosind un cauciuc îngust (aproximativ 10 cm).

Pe perete se spală cu o spatulă metalică, pe suprafața căreia se distribuie amestecul. Cu mișcări blânde, punând scula la suprafață, mai întâi, mistria este ținută de-a lungul axei verticale și apoi de-a lungul axei orizontale, întinzând cu atenție amestecul pe întregul plan. Marginea sculei pentru finisarea chitului trebuie să fie în stare perfectă, orice defect (murdărie, spărturi, rugina) va strica uniformitatea suprafeței canelurilor.

Ultima etapă este șlefuirea.Se poate efectua fie uscat, fie umed cu un burete umed sau cu șmirghel sau o cârpă abrazivă. Pentru a verifica suprafața rezultată folosind un fascicul de lumină direcțional, de preferință de la o lanternă. Acesta este trimis în plan în diferite unghiuri pentru a identifica umbra, dintre care oricare indică prezența neregulilor. Aria de problemă este supusă re-măcinării.

Procesul de umplere constă în multe nuanțe mici, aici sunt câteva dintre ele:

• Nu există un standard uniform pentru volumul aplicat al chitului de finisare, acesta fiind determinat după evaluarea stratului de bază.
• Cea mai mare parte a chitului de finisare este aplicat cu un strat nu mai gros de 2 milimetri, în caz contrar fisurile și peelingul amestecului după uscare sunt posibile.
• În timpul amestecării amestecului pe perete, este mai bine să țineți spatulul într-un unghi de 20 de grade.
• Este necesară curățarea regulată a spatulei cu un burete umed din piesele aderente ale amestecului, în caz contrar se acumulează, acestea vor lăsa canelurile.

• Pentru a controla planeitatea suprafeței, aplicați un nivel și plumb.
• Rata de solidificare a chitului de finisare variază de la 10 la 15 minute.
• Înainte de șlefuire, stratul este lăsat să se usuce timp de aproximativ 12 ore (termenul variază în funcție de compoziția chitului).
• Amestecurile de șlefuire pe bază de polimeri și gips, cimentul de măcinat este inutil.

• În cazul în care planul de vopsire este planificat, măcinarea ar trebui să fie deosebit de profundă și scrupuloasă, vopseaua va dezvălui toate defectele. Dacă intenționați să lipiți tapetul, este suficient să tratați moderat suprafața.
• Este mai bine să ștergeți chiturile de finisare cu mâinile, măsurate cu mișcări circulare până când marcajele de spatula dispare complet.
• Bărbierimea optimă de șlefuire în domeniul de la 220 la 280P.
• Menținerea spatulei peste suprafețele de acoperire elimină tranzițiile și neregulile din amestecul în exces.

În funcție de lucrările ulterioare de finisare, finisarea putinei se realizează cu aplicarea unui număr diferit de straturi de amestec:

• sub banda de tapet gros pe material nețesut sau vinil, este adecvată o bază dintr-un strat de chit, dacă sunt subțiri, două sau mai multe sunt lipite;
• pentru o suprafață de bază pentru vopsirea cu vopsele acrilice și polimerice, se creează o bază de două sau trei straturi;
• colorația: colorantului mai ușoare, în special un strat de finisaj alb ca zăpada să fie aplicat, aplicat într-un strat subțire, utilizarea de culori luminoase folosite „superfinisare“ o umplutură de polimer.

În procesul de acoperire a suprafeței pentru vopsire, trebuie să urmați aceste reguli:

• grosimea stratului aplicat nu trebuie să depășească 2-3 milimetri, altfel este posibilă delaminarea;
• Noul strat nu se aplică imediat, ci numai pe cel precedent uscat complet;
• grosimea totală a stratului aplicat pentru vopsire depinde de culoarea vopselei viitoare: bricheta cu vopsea, stratul mai gros;

• este necesar să începeți măcinarea după uscarea finală a stratului final, acest moment începe în perioada de la 6 la 48 de ore după aplicare;
• la sfârșitul lustruire, înainte de finisarea ulterioară de pe suprafață, este necesară îndepărtarea prafului sau afectarea calității aderenței materialelor;
• Înainte de a fi vopsit, suprafața umplută trebuie să fie pregătită.

În funcție de tipul de chit finit în compoziție, timpul de întărire a amestecului variază:

• ciment mortar începe să se întărească, la 5 ore după aplicarea pe perete;
• chiturile de tencuială se agravează după 1,5 ore, nu trebuie diluat în volume mari;
• compoziții polimerice fără aditivi, accelerând acest proces, se întăresc după 24 de ore.

Este mai bine să alegeți un amestec care se usucă pentru o perioadă scurtă de timp.Deci, accelerați puțin reparația.

Chiturile de finisare sunt prezentate astăzi de un număr mare de mărci de la diferiți producători. Vă prezentăm în atenția dvs. evaluarea celor mai renumiți și mai populari producători.

Printre amestecurile de calitate se numără următoarele produse:

Șapă de gips de la producătorul german, este pusă în aplicare ca un amestec uscat. Compoziția include aditivi care îmbunătățesc netezimea și facilitează nivelul de nivelare. Soluția se potrivește bine pe diferite tipuri de suprafețe: beton, ciment, gips carton.

Alte caracteristici:

• întărirea finală a stratului după 15-24 ore;
• amestecul diluat începe să se fixeze după 2 ore;
• consumul aproximativ cu o grosime a stratului de 1 milimetru - de 0,9 kilograme pe kilometru. m.

Amestec polimeric uscat pentru uz interior. Se utilizează pentru a lucra pe astfel de suprafețe cum ar fi betonul, cimentul, gipsul, cartonul din gips și fibra de gips. Creează o suprafață albă netedă, cu efect "oglindă".

Baza excelenta pentru pictura si decorare. Grosimea maximă a stratului aplicat nu trebuie să depășească 3 milimetri.

De asemenea, caracteristic acestui amestec:

• uscare rapidă completă: de la 3 la 6 ore;
• în formă diluată, soluția este adecvată pentru aproximativ 16 ore;
• la o grosime a stratului de 1 milimetru, consumul variază între 1,1 și 1,5 kg pe metru pătrat. m.

Amestec polimer uscat utilizat pentru a lucra pe beton, gips carton și fibră de gips. Formează o acoperire albă de înaltă calitate, potrivită pentru pictura. Grosimea de lucru a stratului este de la 1 la 5 milimetri.

De asemenea, următoarele caracteristici sunt caracteristice pentru chitul "Vetonit LR +":

• întărirea completă are loc în perioada de la 24 la 48 de ore;
• după cultivare păstrează proprietăți de lucru aproximativ 24 de ore;
• cu o grosime a stratului de 1 milimetru, se consumă 1,2 kg pe 1 metru pătrat. m.

Soluție pe bază de vinil polimer diluat. Este aplicat pe majoritatea suprafețelor, când este întărit, conferă o suprafață netedă excelentă, este ușor de aplicat. Acoperirea este rezistentă și rezistentă la umiditate.

De asemenea, acest amestec are următorii parametri:

• soluția se stabilește după 5 ore;
• consumat la o grosime de 1 milimetru la 0,7 kg pe 1 pătrat. m.

În ceea ce privește revizuirea chitului de finisare, totul depinde de marca producătorului specific:

• Weber Vetonit LR +. Avantajele acestui produs, cumpărătorii, includ ușurința de utilizare și uniformitatea stratului de finisare. Putty se amestecă rapid, ușor de asezat pe suprafață, se usucă repede. Cu toate acestea, unii cumpărători vorbesc despre fragilitatea ridicată a materialului: se prăbușește atunci când se află la sol. Dacă nu respectați instrucțiunile de utilizare și nu diluați prea mult produsul, acesta se poate micșora și stratul se va sparge.

• Knauf HP Finish. Materialul este ușor de folosit, ușor de frământat, setat rapid, nu există miros neplăcut, este bine lustruit. Acest chit este perfect pentru prelucrarea nu numai a pereților, dar și a podelei. Dezavantajele acestui produs nu sunt practic observate.

• Sheetrock Super Finish. Avantajele acestui produs includ rezistența excelentă la îngheț, rezistența ridicată, plasticitatea, ușurința de aplicare. Singurul dezavantaj, în funcție de cumpărători, este costul destul de ridicat al materialului.

Pentru informații despre cum să alegeți un chit de finisare, consultați următorul videoclip.