Necurat: caracteristici și domeniu de aplicare

Varul este o substanță universală care, datorită proprietăților sale extinse și diverse, poate fi utilizată în aproape orice domeniu de activitate. Acesta este de diferite tipuri, în funcție de criteriile de selecție, și este împărțit în mai multe soiuri. Variantele de preparare a soluțiilor cu conținutul lor nu sunt foarte diferite una de cealaltă și nu provoacă dificultăți, astfel încât această materie primă poate fi utilizată independent fără implicarea specialiștilor.

Negrul este un oxid de calciu obținut prin arderea carbonatului de calciu, are o structură fin poroasă. Uneori, praful instant se numește oală de fierbere.

Are multe avantaje în comparație cu soiul stins:

• rezistență ridicată;
• absoarbe mai puțină umiditate;
• lucrul cu acest material poate fi efectuat în timpul iernii;
• fără deșeuri;
• domeniu foarte larg.

Negrul este periculos pentru sănătatea umană, prin urmare, este de dorit să lucrați în spațiu deschisfolosind echipament de protecție.

Un avantaj bun al vopselei nevăzute poate fi considerat un cost scăzut în comparație cu alte amestecuri. Materialul de var este rezistent la temperaturi extreme, nu are fisuri, are proprietăți antimicrobiene.

Varul este o substanță care se găsește adesea în natură (în principal în roci), iar fabricarea unui produs are loc în conformitate cu standardele stabilite, deoarece amestecurile pe această bază trebuie să îndeplinească funcții de protecție la un nivel ridicat.

Gama pregătită trebuie să fie formată numai din roci carbonatate (calcar) cu un conținut mic de argilă. Diferiți aditivi și impurități sunt permise în compoziția materialului pe baza GOST, în funcție de aplicație.

Calcarul arată foarte asemănător cu creta sau cocsul, însă are proprietăți diferite și nu este interschimbabil.Pentru a distinge calcarul de cretă, puteți să-i scăpați de apă. Mel nu va da nici o reacție, dar calcarul va începe să spume și să elibereze căldură. Dacă folosiți cretă pentru zidurile de albire, veți lăsa urme pe haine și suprafețe care vin în contact cu peretele. Varul nu lasă nici o urmă, deci este cel mai adesea folosit pentru a vărsa pereții.

Negrul este împărțit în trei clase (1, 2 și 3), iar varul ars este împărțit în clasele I și II. Excepția este praful de nuci praf, este împărțit în două soiuri și are aditivi. Alte tipuri sunt realizate fără impurități.

Prin indicatorii fizici externi, de exemplu, prin culoare, puteți determina gradul materialului. După tratamentul termic al calcarului, se obține un praf de culoare neagră și, dacă este alb, aceasta înseamnă că materialul nu conține aditivi și este de înaltă calitate. În alte cazuri, materialul are o culoare cenușie, cel mai adesea este var și dolomit.

Fabricarea materialului calcaros constă în extracția rocilor, măcinarea lor la dimensiunea necesară și prăjirea ulterioară în cuptoare speciale.În prezent, cuptoarele cu arbore și rotativ sunt cel mai adesea folosite, deoarece asigură un efect uniform al temperaturii asupra materialului și un proces de prăjire continuă.

Rezistența materiei prime este influențată de temperatura în timpul arderii și de procesul de producție în sine. Există trei opțiuni pentru rezistența produsului finit: arde moale, arsă medie și ardeală moale.

Varul moale este foarte popular în construcții datorită unor astfel de proprietăți:

• procesul de stingere are loc rapid, în aproximativ 3 minute;
• Acest material are o dimensiune mică și o densitate scăzută.

Varul este o clasă de pericol scăzut, dar trebuie respectată siguranța în timpul transportului și depozitării. Deoarece nuielele reacționează violent cu apă, este necesar să se asigure că umezeala nu intră în material.

Compoziția de var conține cel mai adesea diverși aditivi minerali care îmbunătățesc proprietățile materialului: zgura granulară de furnal, nisip de cuarț și alte substanțe.

Există două tipuri de var, care se disting prin cantitatea de silicați de calciu și alumoferiți ai calciului în ele: aer și hidraulic.Ei efectuează diverse funcții, de exemplu, aerul accelerează procesul de întărire a betonului, iar hidraulica accelerează reacția în apă.

Este important ca toate fragmentele unei substanțe să aibă aceeași dimensiune. Acest moment indică faptul că materia primă este complet calcinată în cuptor. Dacă există bucăți prea mari sau prea mici, acestea nu pot fi tratate complet termic, ceea ce va reduce calitatea materialului finit.

În funcție de tipul de prelucrare există mai multe tipuri de materiale:

• var negru (se fierbe);
• pământ ars (pudră);
• hidrat hidratat - Ca (OH) 2;
• pasta de var;
• lapte de var.

Lama limpede este un amestec de bucăți care diferă în mărime. Se compune din oxid de calciu și magneziu, precum și materiale precum carbonatul de calciu, aluminatul, silicatul. Se pot adăuga ferită de magneziu sau calciu, care se formează în timpul arderii materiilor prime.

O bună rezistență a betonului este asigurată datorită faptului că varful cenușiu necesită o cantitate foarte mică de apă (datorită măcinării fine a materialului) și practic nu formează deșeuri.

Solul de var are aceeași compoziție ca și bucata, dar diferența este că bucățile de materii prime sunt măcinate mult mai mult și mai bine.

Principalele avantaje ale varului de sol:

• rezistență;
• rezistența la apă;
• întărire rapidă.

Clorura de calciu sau acidul sulfuric este adesea folosită pentru a mări sau a reduce viteza de întărire (de asemenea, este de asemenea potrivit și materialul de gips).

Hidratul de var (denumit și puf) este un tip de material degradat, cu o compoziție foarte dispersabilă. Stingerea are loc prin adăugarea de apă la materiile prime de var. Pentru a prepara o astfel de soluție, de la 70 până la 100% apă se adaugă la pulbere.

Pentru ca varul să finalizeze procesul de stingere, acesta trebuie plasat într-o groapă specială timp de 2-3 săptămâni. Deci, ea obține puterea și ductilitatea optime. Timpul minim de stingere este de 36 de ore. Pentru a preveni arderea materiilor prime, este de dorit să se adauge treptat apă până în momentul în care aburul nu mai este emis.

Aluatul de aluat se formează prin adăugarea de apă suficientă pentru a forma un material plastic. Puteți găsi, de asemenea, o soluție, cum ar fi laptele de var (utilizat în principal pentru trunchierea copacilor de copaci).Laptele de lapte se obține prin adăugarea de apă cu exces la pasta de var.

În funcție de aplicație, se disting aceste tipuri de compoziții:

• Tei de constructii - se adaugă pentru prepararea amestecurilor de beton și ciment în scopul creșterii rezistenței compoziției;
• hidraulic - de asemenea, utilizat pentru producția de beton, dar mărcile mici. Ideal pentru clădiri situate în zone cu umiditate ridicată;
• umflătură - utilizat în principal pentru a pregăti o soluție pentru albirea;
• grădinărit - utilizat în agricultură ca îngrășământ pentru sol, transformarea plantelor de la insectele dăunătoare, protecția împotriva putrezirii și îmbunătățirea creșterii, este extrem de nedorită să se utilizeze simultan cu alte tipuri de aditivi și îngrășăminte;
• sodiu - utilizate în industria chimică și în medicină;
• înălbitor - utilizat ca dezinfectant și pentru purificarea apei.

• stingerea rapidă (până la 8 minute);
• srednegayaschayasya (până la 25 de minute);
• stingerea lentă (de la 25 de minute).

În funcție de procentul de prezență în compoziție a oxidului de magneziu, există astfel de tipuri de var:

• calciu;
• magneziene;
• dolomită.

Varul este folosit în multe zone.

• În agricultură, varul este folosit pentru combaterea dăunătorilor, reducerea acidității solului, prevenirea apariției ciupercii, hrănirea suplimentară a animalelor, îmbunătățirea funcționalității pământului, umplerea stocului de calciu și fosfor. Cel mai bine este să se ocupe de var foarte greu cu vapori negri. Varul este obișnuit ca material pentru arborii de vărsat și pentru fabricile de procesare.
• Constructii. Se utilizează pentru a accelera întărirea cimentului și a conferi compoziției plasticitate, participă la producerea de materiale termoizolante și amestecuri de clădiri uscate, servind ca o legătură în structurile de construcție.
• Metalurgia feroasă - îmbogățește minereurile feroase și polimetalice.
• Industria chimică - utilizată în industria vopselelor, parfumurilor și farmaceutice. Se utilizează ca un reactiv și ca un neutralizator pentru gume acide.
• Industria hârtiei și a hârtiei.
• Industria textilă.

Varul de var este folosit pentru dezinfectarea și curățarea locurilor publice., deoarece are proprietăți dezinfectante.Negrul se utilizează chiar și în industria alimentară pentru a amesteca substanțe, iar laptele de var este folosit pentru a produce zahăr. Soda de sodiu este utilizată în medicină (ventilație artificială a plămânilor sau pentru anestezie) și pentru sistemele respiratorii (scufundări, respiratori și alte dispozitive).

Acoperirea cu mortar de var din suprafețe de lemn le protejează de procesele de degradare și de apariția incendiilor.

În prepararea mortarului de var este importantă asigurarea interacțiunii sigure a materiilor prime cu apa pentru oameni. Este recomandabil să lucrați într-o zonă bine ventilată și, de preferință, în spațiu deschis. Deoarece substanțele folosite sunt chimie, este necesar să se respecte regulile de siguranță atunci când se lucrează cu astfel de materiale.

Pulberea poate fi utilizată atât sub formă uscată, cât și lichidă. Pentru a prepara o soluție lichidă, pulberea se toarnă într-un recipient și se umple cu apă. Soluția trebuie amestecată și diluată la consistența dorită.

Pentru copacii de albire, materiile prime sunt diluate cu apă și aplicate cu o perie largă pe trunchiul copacului. Dar din cauza consistenței lichide a soluției, cilindrul va trebui să fie prelucrat de mai multe ori.Pentru a reduce timpul de lucru, puteți adăuga la soluție soluția de lut, lapte, PVA. Aceste ingrediente vor face amestecul gros și vâscos, va sta pe o suprafață uniformă. Înainte de tratarea copacului, îndepărtați toate straturile moarte de coajă, fără a deteriora portbagajul.

Pentru a proteja plantele de ciuperci, puteți folosi sifon în loc de var, deoarece sucul este mai rapid și complet dizolvat în apă.

Înainte de a utiliza înălbitorul, trebuie să verificați reacția suprafeței. Pentru a face acest lucru, puteți trata o zonă mică și, dacă rămâne intactă după aproximativ 10 minute, puteți folosi înălbitor pentru întreaga suprafață. Mai întâi, apa se adaugă la materiile prime într-o cantitate mică și se agită până la starea de smântână și apoi se adaugă treptat apă, amestecând, de asemenea, până se formează o soluție lichidă.În formă uscată, înălbitorul se utilizează numai pe suprafețe umede.

În construcții, se recomandă folosirea varului de ardere pentru obținerea tencuielilor, betonului și a elementelor de vopsire. În alte cazuri, var de var ars, care, datorită rezistenței la umiditate, împiedică formarea mucegaiului.

Pushonka are un domeniu larg de aplicare: de la nevoile interne la construcții. Pentru pregătirea pâinii este necesar să se toarne materiile prime într-un recipient metalic fără rugină (sau într-unul din plastic) și se adaugă treptat apă, amestecând soluția. Odată ce amestecul este gata, trebuie lăsat să se infuzeze câteva ore sau zile. Cu cât va sta mai mult, cu atât va fi mai mare indicele de calitate și intensitate.

• Dacă este necesar, soluția de stocare pe bază de gaz pe termen lung, puteți adăuga periodic apă. Inițial, se adaugă apă până când materialul nu o mai absoarbe. Această regulă nu se aplică preparării laptelui de var.
• Adâncimea optimă a varului în sol este de 20 cm, dar dacă doza de îngrășământ este mică, atunci adâncimea trebuie să fie mai mică.Pe varful varului este acoperit cu un strat de nisip. Pentru depozitare în timpul iernii, se recomandă turnarea unui alt strat de sol cu ​​o înălțime de 70 cm peste un strat de nisip.
• Înainte de aplicarea pe orice suprafețe (lemn, beton, ciment, metal) este necesară eliminarea completă a contaminării, a grăsimilor, a defectelor și a ruginei.
• Se poate întâmpla ca varul să intre într-o zonă inutilă și să fie spălată. Pentru a face acest lucru, în primul rând, este necesar să umezi abundent această zonă, să așteptați o bună dizolvare a varului și apoi să îndepărtați materialul folosind un burete de metal rigid. Dacă este necesar, repetați acești pași. Există deja soluții gata pentru astfel de nevoi, de exemplu Gard Industrie sau Space. Puteți utiliza soluții de casă bazate pe acid clorhidric.

• Nu este recomandat să se efectueze un grund înainte de vărsare, deoarece varul nu va fi fixat pe o asemenea bază. De asemenea, este de dorit să se producă vopsea cu perii, mai degrabă decât cu o perie de aer. Peria va distribui mai bine mortarul de var, iar finisajul va fi mai calitativ.
• Cu cât este mai mare perioada de expunere a amestecului finit, cu atât mai bine își va îndeplini funcțiile.
• Pentru prepararea de mortar este cel mai bine pentru a adăuga mai mult și nisip.
• Acest material nu este potrivit pentru fabricarea cimentului pentru șemineu sau sobă, deoarece dioxidul de carbon este eliberat când este încălzit.
• Pentru a obține izolație, puteți adăuga rumeguș și gips până la puf. În alte cazuri, mortarul de var nu trebuie să conțină rumeguș, bulgări și alte incluziuni pentru a acoperi suprafața în mod egal și complet.
• Albirea trebuie depozitată într-o cameră întunecată, deoarece sub influența razelor soarelui, o parte a clorului activ este pierdută.

Pentru informații despre cum să determinați calitatea varului, consultați următorul videoclip.