Caracteristicile, tipurile și utilizarea niturilor

Niturile de evacuare sunt materiale de fixare destul de comune și sunt utilizate pe scară largă în multe domenii ale activității umane. Piesele au înlocuit metodele depășite de nituire și sunt ferm utilizate.

Niturile sunt utilizate pentru a uni materialul de tablă și necesită accesul la suprafața de lucru numai dintr-o parte. Aceasta este una dintre principalele lor diferențe față de modelele tradiționale de "ciocan". Montarea niturilor se face în gaura forată cu ajutorul unei scule speciale, care poate fi manuală și pneumatică. Conexiunile realizate cu niturile de evacuare sunt foarte puternice și durabile.În plus, piesele sunt ușor de instalat și sunt foarte rezistente la efectele agresive ale produselor chimice, la temperaturi ridicate și umiditate.

Datorită versatilității și fiabilității sale, domeniul de aplicare al niturilor este destul de extins. Componentele sunt utilizate în mod activ în construcții navale, inginerie aeronautică și inginerie mecanică, industria textilă și construcții. Când lucrați pe obiecte de pericol sporit, niturile acționează ca o alternativă la îmbinările de sudură. În plus, niturile sunt utilizate pe scară largă în repararea pieselor și mecanismelor în locuri greu accesibile și obiecte periculoase. Pe lângă elementele de conectare a metalelor feroase și neferoase, niturile de evacuare pot conecta materialele plastice și cele textile în orice combinație. Acest lucru le permite să fie utilizate pe scară largă în lucrări electrice și utilizate în mod activ la fabricarea articolelor de îmbrăcăminte, a bunurilor de consum și a cisternelor textile.

Cererea ridicată a consumatorilor pentru niturile de evacuare din cauza aproape de avantajele incontestabile ale acestor echipamente.

• Instalare ușoară datorită necesității accesării conexiunii numai pe partea din față.Acest lucru distinge în mod favorabil aceste componente hardware de piulițele filetate, pentru instalarea cărora este necesar accesul pe ambele părți. În plus, dispozitivele de fixare cu filet tind să se desprindă în timp și să slăbească conexiunea.
• Costul scăzut al niturilor de evacuare vă permite să creați o fixare sigură și durabilă, fără a economisi materiale.

• O gamă largă de dimensiuni facilitează foarte mult alegerea elementelor de fixare.
• Capacitatea de a combina materiale de structură și proprietăți diferite extinde foarte mult domeniul de aplicare al hardware-ului.
• Rezistență ridicată și conexiune durabilă. Atunci când respectați regulile de montaj și funcționarea atentă, durata de viață a niturilor este egală și, uneori, depășește durata de viață a pieselor fixate.

Dezavantajele includ nevoia de pre-găurire, alinierea necorespunzătoare a conexiunii și aplicarea unor eforturi semnificative atunci când se realizează nituirea manuală. În plus, modelele au un scop unic și nu pot fi refolosite.

O mare varietate de materiale sunt folosite ca materie primă pentru niturile de evacuare. Acest lucru permite utilizarea hardware-ului în aproape toate tipurile de lucrări de construcție și reparații.Pentru fabricarea niturilor folosiți o serie de materiale, fiecare având propriile puncte forte și puncte slabe și determină locul de instalare a produselor viitoare.

Adesea folosiți modificarea anodizată sau lăcuită. Alveolele de aluminiu sunt ușoare și cu costuri reduse, însă, din punct de vedere al rezistenței, ele sunt oarecum inferioare modelelor de oțel. Produsele sunt utilizate pentru lipirea metalelor ușoare, materialelor plastice și sunt utilizate pe scară largă în ingineria electrică.

De asemenea, utilizat în mai multe modificări. Astfel, marca A-2 este considerată una dintre cele mai rezistente la rugină și este utilizată pentru montarea pieselor în timpul lucrului în aer liber. În timp ce A-4 nu are o rezistență egală la mediul acid și este utilizat pe scară largă în industria chimică.

Are proprietăți anticorozive ridicate și asigură o conexiune fiabilă. Cu toate acestea, dacă unul dintre elementele care urmează să fie îmbinate are mobilitate, piesele galvanizate se uzează rapid.

Utilizat pe scară largă la fabricarea niturilor. Cel mai popular este Monel - un aliaj format din 30% cupru și 70% nichel.Uneori, bronzul este folosit ca tijă în modelele de cupru. Dezavantajul elementelor de cupru este costul lor ridicat și riscul de placă verde în timpul oxidării.

Utilizat pentru fabricarea niturilor utilizate în industria ușoară și croitorie. Materialul nu are o rezistență specială, dar poate fi vopsit în orice culoare și arată bine pe produse.

În mod optim, toate elementele de prindere trebuie să fie fabricate din același material. În caz contrar, riscul de procese galvanice, în timpul căruia cel mai activ metal distruge cel mai slab, crește. Principiul compatibilității trebuie să fie ghidat în alegerea hardware-ului pentru anumite materiale. De exemplu, o legătură extrem de nedorită de cupru și aluminiu, în timp ce cuprul se comportă destul de prietenos cu alte metale.

Tipul de hardware este selectat în conformitate cu cerințele pentru conexiune. Datorită faptului că piața modernă de fixare reprezintă nituri de evacuare într-o gamă largă, nu este dificil să alegeți elementul necesar. În funcție de caracteristicile operaționale, hardware-ul este împărțit în mai multe tipuri.

• Modele combinate considerat cel mai frecvent tip. Hardware-ul este capabil să asigure o conexiune permanentă a pieselor deosebit de grele, expuse la sarcini mecanice, greutate și vibrații.

• Modele ermetice au o specializare destul de îngustă și sunt utilizate pe scară largă în industriile navale. Caracteristica de design a modelelor surde este un capăt sigilat al tijei. Produsele pot fi fabricate din oțel inoxidabil, cupru și aluminiu.
• Modele multi-clamp ei au mai multe site-uri rasklepochnyh și sunt instalate în structuri în mișcare atunci când este necesar să se conecteze trei sau mai multe elemente. Un astfel de amplasament este situat între două elemente adiacente, iar instalarea se realizează cu ajutorul unui pistol de aer.

În plus față de modelele tradiționale, există opțiuni armate pentru nituri, a căror fabricare folosește un material mai durabil cu pereți îngroșați.

Conform formularului GOST 10299 80, dimensiunile și diametrele capetelor și coaselor de nituri sunt strict reglementate. Aceasta vă permite să sistematizați utilizarea hardware-ului, precum și să simplificați calculul parametrilor pieselor și să le determinați cu precizie numărul.Fiabilitatea și durabilitatea conexiunii depind de cât de adevărate vor fi calculele. Unul dintre parametrii principali ai niturilor este lungimea lor, care poate fi calculată folosind următoarea formulă: L = S + 1,2d, unde S este suma grosimii elementelor care urmează să fie unite, d este diametrul niturilor și L este lungimea necesară a echipamentului.

Diametrul nitului este selectat cu 0,1-0,2 mm mai mic decât orificiul forat. Acest lucru vă permite să poziționați liber partea în gaură și, ajustând locația sa, nit. Diametrele tipice ale niturilor de evacuare sunt 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 și 2,4 mm. Lungimea niturilor variază între 6 și 45 mm, ceea ce este suficient pentru îmbinarea materialelor cu o grosime totală de 1,3 până la 17,3 mm.

Niturile de evacuare sunt produse în conformitate strict cu DIN7337 și sunt guvernate de GOST R ICO 15973. Structurally, piesele sunt compuse din două elemente: corpul și tija. Corpul constă dintr-un cap, un manșon, un cilindru și este considerat principalul element al nitului care efectuează funcția de fixare. Unele componente hardware au o bază cilindrică etanșă bine. Capul corpului poate fi echipat cu o jantă mare, largă sau ascunsă.

Primele două oferă conexiunea cea mai fiabilă, însă din partea din față vor fi vizibile în mod clar. Secretul nu se distinge prin rate de fiabilitate atât de ridicate și mari, dar este, de asemenea, utilizat pe scară largă în construcții și reparații. Acest lucru se datorează faptului că înălțimea capului jantei orb nu depășește 1 mm, ceea ce face hardware-ul aproape imperceptibil pe suprafețele fixate. Tija (miezul) este o parte la fel de importantă a nitului și arată ca un cui. Pe partea superioară a elementului există un cap și un element de reținere cu o zonă de separare situată între ele, de-a lungul căreia tija se desprinde în timpul instalării.

Niturile de evacuare sunt disponibile în diferite dimensiuni. Valoarea numerică a marcării hardware-ului înseamnă diametrul cilindrului și lungimea acestuia. Prin urmare, dimensiunile sale sunt decisive în alegerea elementelor de fixare. Ambele valori sunt indicate prin semnul "x", iar în fața acestora se scrie ce aliaj este fabricat cilindrul. Astfel, marcajul AlMg 2.5 4x8 va indica faptul că materialul este fabricat dintr-un aliaj de magneziu-aluminiu, diametrul exterior al cilindrului este de 4 mm, iar lungimea este de 8 mm. Tija de prindere este realizată din oțel și servește la debavurarea articulației; atunci când este instalată, aceasta este extrasă și ruptă cu ajutorul unui rivetor sau clești pneumatici.

Nituitul de evacuare funcționează destul de simplu: Un material hardware este introdus într-o gaură intermediară, pre-găurită în ambele coli. După aceea, buretele unui pistol se sprijină pe jantă, fixează bastonul și începe să-l tragă prin corp. În același timp, capul tijei deformează corpul și strânge materialele care urmează să fie îmbinate. La momentul atingerii valorii limită, tija se sparge și se îndepărtează. Puteți utiliza produsul imediat după instalare.

Instalarea niturilor de evacuare este atât de simplă încât nu provoacă dificultăți nici pentru începători.

O condiție prealabilă pentru montare este numai prezența unui instrument nituit și respectarea succesiunii de lucru.

• Primul pas va fi marcarea pe partea frontală a părții superioare a părților care urmează să fie unite. Distanța dintre două nituri adiacente nu trebuie să fie mai mică de cinci diametre ale capului.
• Gaurile de găurire trebuie să se facă cu o mică valoare.
• Deblocarea este efectuată pe ambele părți ale fiecărei părți. În cazul în care accesul la partea închisă este restricționat, îndepărtarea unei burr pe ea poate fi neglijată.

• Instalarea nitului trebuie făcută astfel încât piciorul să fie amplasat pe partea din față.
• Prinderea tijei de către riveter și funcționarea pneumogunului ar trebui să se desfășoare fără probleme și cu o forță suficientă în același timp.
• Partea rămasă a tijei, dacă este necesar, tăiați sau mușcați cu cleștii. În cazul unei rupturi necorespunzătoare a tijei, capul poate fi procesat cu un fișier.

Pe lângă algoritmul general de lucru, fiecare material individual are propriile subtilități de instalare. Astfel, la îmbinarea materialelor de diferite grosimi, nitul trebuie instalat din partea subțire. Acest lucru va permite capului invers să formeze o aplatizare mai groasă și să sporească fiabilitatea conexiunii. În absența posibilității unui astfel de aranjament din partea materialului subțire, este posibil să se pună o șaibă cu diametrul dorit. O astfel de garnitură nu va permite împingerea unui strat subțire și nu va permite deformarea suprafeței.

La îmbinarea materialelor dure și moi, se recomandă utilizarea unui echipament cu o latură mare.m, în timp ce capul opus este poziționat mai bine pe partea materialului solid.Dacă acest lucru nu este posibil, atunci din partea laterală a stratului moale, puteți pune o șaibă sau puteți folosi un nit de petală. Este mai bine să combinați piesele fragile și subțiri folosind nituri de evacuare din plastic sau să folosiți versiuni cu distanțier și radar. Pentru a obține o suprafață netedă pe ambele părți, se recomandă folosirea niturilor echipate cu capete conturate pe ambele părți.

Pentru formarea unei conexiuni impermeabile etanșe, este necesar să se folosească un material "surd" închis, care să prevină în mod eficient pătrunderea prafului și să împiedice pătrunderea apei și evaporarea. Atunci când instalați nitul într-un loc inaccesibil împreună cu pistolul cu nit, este necesar să folosiți accesorii suplimentare sub formă de cabluri prelungitoare pentru a vă apropia de tija.

În plus, atunci când se instalează hardware, trebuie avut în vedere că distanța de la axa elementului la marginea părților care trebuie îmbinate trebuie să fie mai mare sau egală cu două diametre ale capului. Conectarea materialelor libere trebuie să fie însoțită de instalarea unui manșon suplimentar în care va fi instalat nitul. La îmbinarea tuburilor cu suprafețe plane, nu se recomandă trecerea materialului prin conductă. Conexiunea va fi mai durabilă dacă numai una din laturile tubului este implicată în andocare.

Astfel, niturile de evacuare sunt un element universal de fixare. Acestea vă permit să formați o conexiune puternică și sigură în zone greu accesibile. De asemenea, piesele fără probleme fixează suprafața cu acces limitat din partea din spate.

O poveste detaliată despre utilizarea niturilor - în videoclipul de mai jos.